螺旋輸送機悠久的發展史18-10-18

螺旋輸送機的發展，分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種型式的發展過程。有軸螺旋輸送機由螺桿，U型料槽，蓋板，進、出料口和驅動裝置組成，一般還有水平式，傾斜式和垂直式三種；而無軸旋輸送機則采用螺桿改為無軸螺旋，并在U型槽內裝置有可換襯體，結構簡單，物料由進料口輸入經螺旋推動后由出料口輸出，整個傳輸過程可在一個密封的槽中進行。一般來講，我們平常所指的螺旋輸送機都指有軸型式的螺旋輸送機。

礦用高頻振動篩18-10-15

礦用高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。 高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。 與普通篩分設備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。

振動篩篩板篩網配件18-10-13

篩板是篩分設備重要的核心部件，振動篩振動時，物料通過不同幾何形狀不同尺寸大小的篩板，在外力的作用下，將不同粒度的物料進行分離，達到分級目的。 物料的各種特性，篩板的不同結構，材質及篩機的各種參數都對振動篩的篩分能力、效率、跑粗率及壽命產生一定的影響，不同的物料，不同的場所應選用不同的篩板，以達到篩分的佳效果。

淺談帶式輸送機的發展前景介紹18-10-10

國外皮帶輸送機技術的發展很快，其主要表現在兩個方面：一方面是皮帶輸送機的功能多元化、應用范圍擴大化，如高傾角帶輸送機、管狀帶式輸送機、空間轉彎皮帶輸送機等各種機型;另一方面是皮帶輸送機本身的技術與裝備有了巨大的發展，尤其是長距離、大運量、高帶速等大型皮帶輸送機已成為發展的主要方向，其核心技術是開發應用于了帶式輸送機動態分析與監控技術，提高了帶式輸送機的運行性能和可靠性。

帶式輸送機發展歷史18-10-05

河南奧創機械設備有限公司專業生產各種 輸送設備 振動設備 質保商家 13353676726 帶式輸送機 發展歷史 中國古代的高轉筒車和提水的翻車，是現代斗式提升機和刮板輸送機的雛形；17世紀中，開始應用架空索道輸送散狀物料；19世紀中葉，各種現代結構的輸送機相繼出現 。 1868年，在英國出現了帶式輸送機；1887年，在美國出現了螺旋輸送機；1905年，在瑞士出現了鋼帶式輸送機；1906年，在英國和德國出現了慣性輸送機。此后，輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業技術進步的影響，不

刮板輸送機結構的特點及工作環境18-10-04

刮板輸送機從負載特性看屬于恒轉矩負載類型，但其又與普通的恒轉矩負載不同，這是因為它自身結構的差異和所處的工作環境造成的，因此，選擇何種控制技術對刮板輸送機變頻驅動來說就顯得十分重要。刮板輸送機在起動時需要較大的轉矩，而且它是在低速狀態下運行的，其對轉矩的反應靈敏度是非常高的，所以刮板輸送機變頻驅動的控制技術采用直接轉矩控制技術。

環保型甲帶給料機介紹18-09-30

甲帶給料機是我廠針對煤礦行業的而研發的給煤設備，經過我廠家的改造運行平穩，速度快、噪音小、防爆性能好，屬環保型產品，高效節能、成本低、大給料量，每小時可達數千噸，普通機型無法比擬。是精煤生產線中不可缺少的設備。 甲帶給料機可廣泛應用于煤炭、冶金、建筑、化工等行業散裝物料輸送系統中。它采用帶式輸送機原理，輸送動力是組合式無級調速減速機電機，其帶速根據需要可通過手動或變頻器任意調節。

輪斗洗砂機生產廠家價格合理18-09-30

輪式洗砂機介紹：輪式洗砂機廣泛用于砂石場、礦山選礦、建筑、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業中對物料的洗選。

雙圓筒陶瓷石墨振動磨詳細介紹18-08-27

振動磨用途：ZM系列振動磨是一種新型的高效制粉設備，有單筒式、式和三筒式三種結構型式，其中2ZM系列振動磨運用范圍為廣泛。振動磨是利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力沖擊物料，介質沖擊物料時的加速度可達10g-15g，因此具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質更換容易等優點，可廣泛用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業制粉。

皮帶斗式提升機運行過程中的安全隱患解析18-08-20

皮帶式斗式提升機常用于輸送塊狀、顆粒狀等磨琢性較小的物料，牽引件是皮帶，提升產量相對于環鏈、板鏈提升機來說相對小一點，提升高度高，運行穩定，使用壽命長。斗式提升機作為一種通用的機械設備，應用是十分廣泛的，但是，使用任何設備的前提都是要先了解它，所以，在對設備不是特別了解的情況下，讓其運行可定存在一定的危險因素，下面就由奧創機械對皮帶式斗式提升機在運行過程中存在的危險因素進行分析，以便于操作人員安全操作，安全運行。