往復式給料機傳動原理

文章作者：奧創機械發布時間：2019/1/14 10:02:49瀏覽次數：

往復式給料機傳動原理-煤廠給煤機礦山給礦機生產廠家定制加工 13353676726

產品介紹
K型往復式給料機（往復式給煤機）適用于礦井和選煤廠，將煤碳經煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選，貯存裝置上。該機結構是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。我公司生產的K系列往復式給料機傳動原理：當電動機開動后，經彈性聯軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。該機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式。

往復式給料機傳動原理2

產品特點

1、結構簡單，運行可靠，調節安裝方便。
2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養方便。
4、給料量可達1200噸/小時（煤）,是目前國內的往復式給料機。
5、采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。
6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩，消除了底板往復時的扭擺現象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。

往復式給料機傳動原理3

工作原理
在料倉下部設一導料槽，導料槽底版為活動式，用一動力裝置帶動底板循環往復運動，當底板向給料口方向運行時，物料隨底版一起運動，完成給料過程；當底版向反方向運行時，物料在內壓力及內外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運動；底板不斷循環往復運動，倉內物料不斷的被送往出料口。

結構特征

往復式給料機傳動原理圖紙

產品應用

K型往復式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中轉站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運，可將散料經料倉或直接進行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料.本設備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。

型號	曲柄轉數（rpm）	曲柄位置	底板行程（mm）	生產能力		電動機			減速機		粒度		重量（KG）
				煙煤（t）	無煙煤（t）	型號	功率（Kw）	轉速（rpm）	型號	速比	粒度含量10%以下	粒度含量10%以上	帶漏	不帶漏
K-0	57	1	50	22	25	Y160N1-8或YB160M1-8	4	720	JZQ350	12.63	350	300	1150	1080
		2	100	45	50
		3	150	67	75
		4	200	90	100
K-1	57	1	50	31	38	Y160N1-8或YB160M1-8	4	720	JZQ350	12.63	350	300	1253	1157
		2	100	68	75
		3	150	100	112
		4	200	135	150
K-2	57	1	50	50	550	Y160N1-8或YB160M1-8	4	720	JZQ350	12.63	400	350	1420	1288
		2	100	100	113
		3	150	150	170
		4	200	200	225
K-3	62	1	50	75	83	Y160N1-8或YB160M1-8	7.5	960	JZQ400	15.75	500	450	1940	1830
		2	100	150	165
		3	150	210	247
		4	200	300	330
K-4	62	1	50	130	140	Y160N1-8或YB160M1-8	15	970	JZQ500	15.75	700	550	2880	2680
		2	130	260	290
		3	140	390	440
		4	240	530	590

安裝說明：給煤機體（或漏斗）是固定在料倉口下，在安裝前需要找平，將機架與料倉口用螺栓堅固。然后再將傳動平臺找正，H形架與機架、傳動平臺焊牢。減速機、電機找正，調節好后，螺栓堅固。

K型往復式給料機廠家提示：請通過正規渠道購買奧創K型往復式給料機，以保障您的合法權益！
訂購網址請登錄河南奧創機械有限公司官方網站： www.restfully.cn 24小時服務熱線：13353676726

下一篇：葉輪給料機廠家直銷上一篇：選煤廠K型往復式給煤機

往復式給料機傳動原理

相關文章：

奧創產品中心products center

斗式提升機

生產線

皮帶輸送機

螺旋輸送機

刮板輸送機

板鏈輸送機

振動輸送機