細粉分級方形搖擺篩和沸騰弛張篩的特點結構原理的對比
很大用戶都知道對于細粉篩分分級處理方形搖擺篩處理微粉物料效果尚佳，是近來兩年精細篩分行業的霸主，說有更新換代設備都是方型搖擺篩，但是對于精細篩分方形搖擺篩的弊端逐漸出現，第一就是篩分產能低，第二就是篩網容易容易破損，細粉篩分對于精度要求高，篩網容易損壞導致的就是效率和利益的降低，還有就是長時間使用堵網的問題和我廠研發生產的新型微粉沸騰篩而言就是結合方形搖擺篩的弊端來攻克的，下邊帶大家一起了解一下，兩種設備的詳細情況。
微粉沸騰篩特點：
1、針對細微粉物料篩分最細可處理到0.1mm精度可達到92%，同時保證物料的篩分精度和篩凈率。
2、可分1-4層多規格篩分處理。
3、產量大，同比細篩，粗篩處理是其他篩分機的2.5倍。
4、耗能低，采用雙組側板電機激振器，噪音小振幅大，節約空間。
5、一臺彈躍篩解決了常見的(搖擺篩)處理能力問題，(直線篩)的堵網問題，(圓振篩)的篩網破損堵孔問題。
6、箱體基座振幅小，篩網振幅大，篩網振幅是箱體振幅的2倍。確保了物料充分的分層減少堵塞，有利于透網。
7、不堵網，普遍的編織網，條縫網，沖孔網都沒有辦法解決物料堵網的問題，而彈躍篩的篩網采用高強度三組份的彈性聚氨酯首先耐磨損，使用壽命長，結合彈躍篩的特性使篩網形成張弛的效果對黏濕難篩分的物料比如：煤，烘干砂，含水分的物料有一定的自清網效果，使篩面篩孔始終保持零堵網率。
8、物料流動速度快，達到料層薄，物料快速透篩的效果，有95%以上非常高的篩分效率。
9、篩板由壓板條或者切入橡膠條固定拆裝方便快捷。
搖擺篩的工作原理是從篩機搖動體即篩箱運動軌跡來看，方型回旋篩又稱往復篩，其驅動裝置所產生的振動力是一繞定軸、方向呈一定規律變化的慣性力，其本質是由偏心輪繞定軸轉動所形成的往復慣性力。根據搖擺篩的結構特點及工作原理，其篩面一般為水平或微傾斜布置（傾斜角度為0°~5°）。回旋篩的工作原理為，篩機起動后，篩機搖動體即篩箱在慣性力的作用下作前后往復運動，篩箱帶動篩面作周期性搖動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作平面回旋式運動，其間，小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經連續翻滾跳躍運動后從排料口排出，完成篩分工作。
基礎結構和原理：
1、側板：采用整板制造，通過高精度水下等離子數控切割鉆孔加工中心完成，無切割應力和變形。側板全部鉚釘 連接，無焊縫，很大程度上避免了側板的開裂。
2、活動橫梁：為矩形管結構，結構強度更合適更合理。最大程度保證了橫梁所受到的沖擊力。
3、固定橫梁：和活動橫梁同樣，實現整機結構完全平衡。
4、篩板：引進國外聚氨酯篩板制造技術，研發的三組份高強度，抗拉性強，抗磨損，防腐蝕和有效的開孔率使篩網使用壽命更長久。
5、側板電機：采用雙組側板振動電機通過連接軸同步運轉，激振力大，噪音更小，耗能更低，最大程度節省了各項成本。
6、剪切彈簧：采用進口橡膠，經過國外技術加工，具有無噪音，耐熱，耐磨損和阻燃性。
7、橡膠彈簧座。
8、補強板。
9、浮動側板。
10、基座。
采用雙組側板電機激振器由偏心塊同步旋轉共振帶動彈性聚氨酯篩板產生波浪弛張振動的圓彈躍運動和直線彈躍運動，篩面傾角一般為15-25°篩板由兩端活動梁固定，配合剪切彈簧和板簧產生高振幅振動達到固定橫梁和活動橫梁對篩網的慣性力矩不斷地張弛形成一凹一凸的波浪效果達到物料良好的松散流動性同時獲得有效的物料彈躍篩分，實現篩分精度，篩分產量和防堵網的效果。
全方位針對弛張沸騰篩和其他同類設備做對比有哪些優勢？
1、驅動元件
弛張篩：激振器驅動，非常簡單，特性很容易被調整（增減偏心塊）
其他同類設備：偏心軸，只能通過調整整個驅動元件來調整特性（復雜且費用高）
2、側板密封及保護
弛張篩：側部牛角設計
其他同類設備：側板和篩板連接，系統存在的缺點就是二者之間永遠有一個間隙，長時間運行后，間隙將變大。
3、篩板固定
弛張篩：通過平的橡膠楔塊固定，不需要任何螺栓。
其他同類設備：通過安置在物料流中的螺栓固定，這就意味著當篩分有磨蝕作用的物料（如燒結礦）時篩板需要更換，而螺栓也會被磨損，這時只能切割掉螺栓，使其從基座中取出，然后更換上新的螺栓，再安裝新的篩板è復雜而且費時。
4、傳動
弛張篩：整個篩子做橢圓形振動（篩子的處理能力一直很大）è入料端和排料端速度相同
其他同類設備：入料端高速圓形振動，中心部分中速線性振動，排料端反向橢圓形低速振動(與入料方向相反),意味著物料會堆積到一定高度。
5、安裝角度
弛張篩：15-20°(處理能力要求很大時),很容易安裝在現有空間,改動很小。
其他同類設備：至少24°（處理能力要求很大時），相應的安裝高度也增加。
河南鵬威機械設備有限公司專業生產各種通用設備，振動設備商家
訂購網址請登錄河南鵬威機械有限公司官方網站：www.restfully.cn 24小時服務熱線：13353676726
返回列表