斗式提升機常被忽略的維修技巧，快收藏起來！-斗提機生產廠家

斗式提升機是磨粉作業中常見的輸送設備，用于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等，由于提升機的牽引機構是環行鏈條，因此允許輸送溫度較高的材料。斗式提升機就像生產線上的血管，一旦出現故障會造成停產。本文主要介紹斗式提升機的常見故障及日常維護和保養。

斗式提升機常見故障及處理
運轉時發生異常聲響
(1)斗式提升機機座底板和鏈斗相碰，應調整機座的松緊裝置，使鏈條張緊。
(2) 傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪位移，鏈斗與機殼相碰。應調整鏈輪位置，把鍵裝緊。
(3) 導向板與鏈斗相碰，應修整導向板位置。
(4) 導向板與鏈斗間夾有物料，應放大機座部物料投人角。
(5) 軸承發生故障，不能靈活運轉，應更換軸承。
(6) 料塊或其它異物在機座殼內卡死，此時應停機清除異物。
(7) 鏈輪（傳動、從動鏈輪）的齒形不正，應修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
(8) 傳動鏈輪與鏈條脫齒不良，應修正傳動鏈輪齒形。
(9) 傳動鏈條產生空轉，應調整鏈條長度。
(10) 機殼安裝不正，應調正機殼全長的垂直度。
電動機底座震動
(1)電動機本身旋轉不良，應卸下轉子檢查靜平衡。
(2)減速機與電動機安裝精度差，對中超過規范，需要進行重新調整。
(3)電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規范要求，應進行重新調整。
(4)傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整。
(5)傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形。
(6)傳動鏈輪松緊度不適當，應再調整。
漏灰
(1)機殼全長法蘭部密封墊損傷或漏墊，處理方法是更換新墊，涂密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。
(2) 物料從機頭、機座各縫隙處泄出，應增加密封墊或涂密封膠。
(3) 投入物料的高差過大，增加了投料壓力，需改變物料投入方法，增加進料的緩沖裝置。
提升量達不到設計能力
(1)物料粘結在鏈斗及溜子上，操作人員根據粘結程度，定期清除物料。
(2) 提升機的前部機械設備容量不足，引起物料投人量少，以致提升機達不到設計能力，需設法提高前機設備的生產能力。
(3) 提升速度慢，需改變傳動鏈輪的轉速比。
(4) 物料計量方法不當，或計量錯誤，應檢查計量器，核對物料比重，重新修正計算方法。

物料排出量不足
(1)提升機后部機械設備能力小，使排料溜子堵塞，應提高后部機械設備的生產能力。
(2) 排料口溜子過小或溜子角度不適合，需修正排料溜子。
(3) 物料粘附在鏈斗及溜子內，需定期清除物料。

斗式提升機的維護及保養
01加強對斗式提升機的日常巡查工作
斗式提升機應該由專業的人員進行操縱和使用。對于使用人員，要進行專業的培訓，使其了解斗式提升機的基本使用方法，避免因為機器使用不當而導致的故障。
另外還要加強對機器的日常巡檢工作，定時對機器進行巡檢，每一次巡檢都要做好記錄工作，如果發生問題，要及時的與相關人員匯報反映，及時的對問題進行處理。尤其是對皮帶、齒輪、鏈條和皮帶輪等部位的檢查，可以通過手摸、眼看等方法。
如果有條件，還可以利用簡單的工具進行檢查，比如鐵杠、表等。一旦在檢查中發現有堵料，皮帶跑偏等問題，要及時的做出報告，修理人員要及時的進行修理，以保障機器工作中的安全。
02采用修檢電機進行修檢
對斗式提升機要進行定時的修檢，有修檢電機時要采用修檢電機進行定期的修檢。但是要注意的是，堅決避免用高速運轉的主電機進行修檢。這樣才能避免發生安全事故，保護人身和設備的安全。
在沒有修檢電機的情況下，更不可以對提升機進行盲目的修檢，尤其不能使用敲打的方法來清理機器內部的物料，此時應該用手動盤車進行修檢。
03嚴禁提升機在帶料時起動
帶料啟動是很危險的，一方面對于機器來說會造成一定的損害。帶料啟動會使機器的負荷量變大，電器元件很容易被燒毀，這樣縮短機器的使用壽命。
同時也會對人身安全形成隱患，電機或電器元件燒毀時可能會發生漏電現象，這會威脅到工作人員的人身安全。還要注意的是，在機器運行時，一定要注意給料要均勻，不能給料過少，更不能給料過多，通過嚴格控制進料口的閥門來控制給料情況，以此來保證機器平穩運行。
04對提升機的皮帶接頭進行檢查
提升機接頭的規范性對于機器運行來說也是非常關鍵的，決定了其安全性以及平穩性，因此皮帶接頭要嚴格按照相關規定。
提升機的皮帶接頭一般是采用搭接或者是夾接的方式，要定時檢查皮帶接頭方式是否規范是否牢固。搭接時要注意檢查長度是否足夠。
夾接時，要檢查是否采用專夾。此外還要對皮帶接頭進行檢查，以防止出現松動現象影響機器平穩運行。只有保證接頭無錯位、接頭很牢固，才能保證機器正常運行。
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