斗式提升機11種常見故障原因分析與處理方法
斗式提升機廣泛應用于純堿、水泥、化肥、水泥、煤炭、糧食等諸多行業，在相關設備組成中占據重要的地位。斗式提升機是一種垂直提升物料的連續輸送機械，具有輸送量大、提升高度高、運行平穩可靠、壽命長等優點。鶴壁通用斗式提升機的主要性能和參數符合JB3926-99《垂直斗式提升機》要求。鶴壁通用斗式提升機—專利技術、維護量小、壽命長、長質保、配置高、非標定制、出口品質、輸送量大 、超高提升。具體型號有TB板鏈斗式提升機系列、NE板鏈斗式提升機系列、NSE板鏈斗式提升機系列、TD帶式提升機系列、TH環鏈斗式提升機系列及鋼絲膠帶斗式提升機。
以下為您介紹斗式提升機11種常見故障原因分析與處理方法。
斗式提升機故障原因分析：
1、頭部返料嚴重
一是料斗設計不合理，物料無法卸凈；二是斗速偏低；三是頭部卸料高度不夠；四是出料口唇板距料斗唇邊間隙過大。
2、斗提機頭軸斷裂
一是頭軸強度不夠，這里面主要是未熱處理或熱處理溫度不夠；二是頭軸選材不合理；三是頭軸設計結構不合理，可能存在過度臺階產生應力集中；四是長期超載運行，造成疲勞斷裂。
3、料斗脫落
一是料斗螺栓強度不夠，長期運行被剪斷；二是料斗螺栓松動，易疲勞斷裂；三是料斗運行中有卡碰現象；四是料斗螺栓與螺母緊固后未焊牢，造成松動脫開。
4、料斗磨損嚴重
一是物料磨琢性強，料斗唇部材料不耐磨；二是物料粒度較大，料斗掏料時困難；三是料斗運行速度過高；四是料斗運行中有卡碰現象。
5、斗提機尾部積料嚴重
一是斗提機來料不均勻，造成悶車；二是斗提機提升量不能滿足需要；三是返料過多。
6、斗提機振動和噪音較大
一是斗提機垂直度超差，頭尾輪不對中；二是料斗運行中有卡碰現象；三是料斗歪斜和尾軸不水平，產生側力；四是鏈條變形，造成中途擺動。
7、頭部軸承損壞
一是選型偏小，承載力不夠；二是潤滑不正常；三是工作溫度過高，潤滑油變質；四是頭部軸承有質量問題；五是超載運行。
8、減速機損壞
一是軸功率較大時，應在電機和減速機之間安裝液力耦合器，不然，硬啟動易造成高速軸斷裂，或高速齒輪打壞；二是減速機選型偏小；三是減速機內潤滑不正常，造成過熱或齒間缺油；四是減速機質量低劣；五是減速機內軸承損壞。
9、液力耦合器出現故障
一是液力耦合器的充油量不符合要求；二是液力耦合器漏油；三是斗提機過載；四是液力耦合器的液力油已經變質。
10、電機發熱或燒毀
一是電機設計功率偏小；二是設備被卡住引起悶車；三是功率超過30kW時沒有選用液力耦合器傳遞；四是設備長期超載運行；五是正常損壞。
11、傳動鏈失效
一是傳動鏈條過松引起跳鏈；二是鏈輪磨損嚴重，無法正常工作；三是大小鏈輪不對中或已經移位；四是超載運行。
通過以上分析，我們可以看到產生故障的原因類型很多。下面對原因復雜的故障提出解決措施。
1、頭軸斷裂
先，我們要分析斗提機是否長期超載運行，造成疲勞斷裂。應采取措施嚴格避免超載現象發生。其次，我們再看選材和設計結構是否合理。頭軸材料一般選用45號鋼或40Cｒ，如果選材不夠合理，我們可以選用更好的材料。在設計結構中，軸的過渡臺階處應加工圓角，避免造成應力集中，從而造成頭軸斷裂。
我們要關注頭軸的強度夠不夠。這個強度主要看熱處理。頭軸熱處理的硬度應在HB220-260范圍。
2、料斗磨損嚴重
先，如果物料磨琢性很強，應當采用更耐磨的材料的料斗。其次，如果物料粒度較大，經常出現很大的塊狀物料，以致無法完成提升。出現這種情況時，如果物料無法改變，我們建議采用更大型號的斗提機或用帶角度的皮帶輸送機提升物料要看料斗在高速運行時是否有卡碰現象。可以用加軌道的方法防止卡碰，從而減少磨損。
3、電機發熱或燒毀
先，我們要看設計功率是否偏小。從大量斗提機功率選用中總結出的一個簡單公式，可以簡單了解設計功率是否合理。
P=1.2×Q×H/（367×N×M）
式中：P—斗提機計算功率，kW；
Q—提升量，ｔ/ｈ；
H—提升高度，m；
N—傳遞效率，一般取0.9；
M—功率系數，0.4～0.6。當H≤20m，M=0.4；
當20＜H≤30m，M=0.5；當H＞30m，M=0.6。
其次，設備被卡碰引起的悶車。在設備安裝和試車時要注意，一旦悶車，要立即切斷電源，查明原因，及時調整。
我們建議功率在30kW以上的斗提機盡量使用液力耦合器。液力耦合器有過載保護作用，防止瞬間的大提升量燒壞電機，以保障斗提機正常工作。
斗式提升機廠家
河南奧創斗式提升機廠家是一家以物料提升機研發生產為主要營業范圍的廠家，可為粉末、冶金、化工、醫藥、礦山、建材、玻璃、食品、涂料、陶瓷、煤炭、石英砂等求購斗式提升機的廠家根據物料屬性提供垂直、皮帶、環鏈、板鏈斗式提升機的行業解決方案，其中包括斗式提升機結構圖紙繪畫、價格計算、廠家真機圖片展示，及到廠實地考察接待，歡迎實地考察！
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